خدمات قالب گیری تزریق پلاستیک در حال حاضر یکی از پرکاربردترین فرآیندهای شکل دهی پلاستیک است که طیف وسیعی از کاربردهای تولیدی دارد. قطعات پلاستیکی سفارشی جایگزین ایده آل برای شرکتهای مختلفی است که به دنبال تولید تعداد زیادی از قطعات با کیفیت بالا و مقرون به صرفه هستند.
این تکنیک به دقت باورنکردنی نیاز دارد، اما اغلب بسیار انعطافپذیر است و امروزه بسیاری از صنایع را پوشش میدهد. به طور خاص، روش قالبگیری تزریقی پلاستیک، اگر نگوییم تمام محصولات موجود در بازار در دوره مدرن، به نفع اکثریت بوده است، زیرا از این فناوری برای تولید و تولید محصولات در اندازهها و انواع مختلف و اهداف مختلف استفاده میشود.
اگرچه خدمات قالبگیری تزریقی پلاستیک همواره در حال پیشرفت است و هیچ راه مطمئنی برای تشخیص اینکه آیا هنوز به آن مسلط شدهاست وجود ندارد، یک چیز امکان دارد، قالبگیری تزریق پلاستیک در صنعت مصرف بسیار مفید و ضروری است. این موضوع تضمین میکند که تعداد شرکتها و شرکتهایی که از این قطعات و قطعات پلاستیکی تولیدی جدید سود میبرند و از آن استفاده میکنند، در طول زمان همچنان افزایش مییابد. در این مطلب، شش صنعت شناخته شده را بررسی خواهیم کرد که به شرکتهای قالب گیری تزریق پلاستیک وابسته هستند.
۱.صنعت پزشکی

خدمات قالب گیری تزریق پلاستیک که در فشار فوق العاده بالا رخ میدهد، جزئیات پیچیده مورد نیاز برای تجهیزات پزشکی را امکانپذیر میکند. از آنجایی که کار در بخش پزشکی به ابزار خاصی با بالاترین کیفیت نیاز دارد، پزشکان از ابزارهای فولادی ضد زنگ و پلاستیکی برتر استفاده میکنند.
رزینهای پلاستیکی مختلف به دلیل خواص مکانیکی برتر خود مانند مقاومت در برابر دماهای بالا، استحکام کششی برتر و تحملهایی که برابر با فولاد ضد زنگ هستند، در صنعت مراقبتهای بهداشتی مورد استفاده قرار میگیرند. این ویژگیهای رزینهای پلاستیکی با کیفیت بالا عملا برای نیازهای سخت صنعت پزشکی مناسب است.
وقتی صحبت از روشهای تولید رزین پلاستیک میشود، شرکتهای قالبگیری تزریقی پلاستیک در صدر فهرست قرار دارند. این تکنیک دارای دقت بسیار عالی و طراحیهای پیچیده است و توانایی به حداقل رساندن ضایعات مواد، هزینه کل، وزن و زمان تولید را دارد. کیتهای تست تشخیصی، محصولات آمادهسازی پزشکی، شیشهها، ویالها، فورسپسهای یکبار مصرف، گیرهها و کانکتورهای غلتشی برخی از رایجترین محصولات پزشکی هستند که با خدمات قالب گیری تزریقی تولید میشوند.
۲.صنعت الکترونیک
گجتهای الکترونیکی یکی از ویژگیهای ضروری زندگی روزمره ما بودهاند، از تلفنهای همراه و لپ تاپ گرفته تا دستگاههای تلویزیون و واحدهای تهویه مطبوع، اینه ا اغلب از اجزای الکتریکی ساخته میشوند که در داخل واحد کار میکنند تا به درستی کار کنند.
بدون قاب، لپ تاپ فقط یک صفحه نمایش و یک صفحه کلید بدون روکش پلاستیکی دوست داشتنی است که دستگاه را یک کل بدون قاب میکند. ساختار پلاستیکی اجزا را در کنار هم نگه میدارد و از اجزای الکتریکی ارزشمند در برابر گرد و غبار و سایر تأثیرات خورنده محافظت میکند.

بدون استفاده از پلاستیک، هر لپ تاپ طول عمر و عملکرد بسیار کمتری خواهد داشت. علاوه بر این، صفحه کلید هر کامپیوتر نیز از پلاستیک ساخته شده است. همه ابزارهای الکترونیکی، کم و بیش، به یک محفظه پلاستیکی نیاز دارند تا قطعات را در کنار هم نگه دارد و از آنها در برابر تأثیرات خارجی محافظت کند.
پلاستیکها، بر خلاف سایر مواد، رطوبت را به دام نمیاندازند و آنها را به گزینهای ایده آل برای بسیاری از وسایل الکترونیکی تبدیل میکند. از سرویس قالب گیری تزریق پلاستیک برای ایجاد هر یک از این پلاستیکها، اعم از روکش یا قطعات یا قطعات مختلف محصولات استفاده میشود.

۳.صنعت اسباب بازی
صنعت تولید اسباببازی یکی از شرکتهایی است که بیشتر به خدمات قالبگیری تزریقی پلاستیک متکی است. از آنجایی که ساختن یک اسباب بازی کوچک از فلز چالش برانگیز است و محصولاتی مانند خاک رس به دلیل شکننده بودن مناسب نیستند، پلاستیک وسیله مناسبی برای تولید اسباب بازی است. اسباب بازیها را میتوان با دقت بسیار بالا ساخت و ماندگاری بالایی دارند. برای مثال عروسک باربی که شهرت جهانی دارد، عملا از قطعات قالبگیری شده با تزریق پلاستیک تشکیل شده است که در یک محصول نهایی ترکیب میشوند.
نیم تنه عروسک یک تکه جداگانه است. بازوها و سر اسباببازی قطعات پلاستیکی مختلفی هستند که به طور جداگانه با استفاده از فناوری قالبگیری تزریق پلاستیک ساخته میشوند و سپس در محصول نهایی ترکیب میشوند که از قفسه از فروشگاه اسباببازی میخرید. خدمات قالب گیری تزریقی پلاستیک در قلب بسیاری از شرکتهای اسباب بازی قرار دارد و سهم قابل توجهی در صنعت اسباب بازی دارد.
۴.صنایع غذایی و آشامیدنی
یک مثال عالی از نحوه ترکیب خدمات قالبگیری تزریقی پلاستیک در مهمترین بخشهای جهان، صنعت غذا و نوشیدنی است. میلیونها رستوران، بوفه، چرخ دستیهای غذ، و فروشگاههای مواد غذایی در سرتاسر جهان وجود دارد و اکثریت آنها حداقل از ظروف پلاستیکی مانند بطری پلاستیکی استفاده میکنند.
ظروف پلاستیکی کاملا با قالب گیری تزریقی پلاستیک ساخته میشوند به ویژه درب های پلاستیکی آنها. از آنجایی که ایمنی مواد غذایی از اهمیت بالایی برخوردار است، قوانین و اقداماتی برای تولید محصولات صنایع غذایی و آشامیدنی وجود دارد. مطابقت با مشخصات، پروتکل ها، گواهینامههای سازمان غذا و دارو، بدون بیسفنول باقی ماندن و بسیاری موارد دیگر نمونههایی از این قوانین و استانداردها هستند.

به دلیل خواص طبیعی آن، فرآیند تولید پلاستیک در صنعت غذا و نوشیدنی قابل دسترسی است. گزینههای دیگر برای این بخش شامل شیشه و فولاد ضد زنگ است. با این وجود، ساخت آنها بسیار پرهزینهتر و نگهداری آنها بسیار چالش برانگیزتر است.
۵.صنعت ساخت و ساز
فولاد و بتن مصالح ساختمانی شناخته شدهای هستند، اما دورههایی وجود دارد که پلاستیک گزینه ایمنتری است. یک قاب پنجره ساخته شده از آلومینیوم را در نظر بگیرید. این قاب سخت و بادوام است، اما به مرور زمان خراب میشود و در روزهای گرم، تکیهگاه دیوار را افزایش داده و ضعیف میکند. پلاستیک باکیفیت در برابر این عناصر مقاوم است و میتواند مانند فلز قوی باشد. علاوه بر این، پلاستیک نازکتر، نصب آسانتر و بهطور قابل توجهی ارزانتر است.
۶.صنعت کفش
آیا میدانستید که فرآیند قالب گیری تزریقی پلاستیک به دلیل کارایی که دارد معمولا در تولید کفش استفاده میشود؟ تقریبا همه تولیدکنندگان کفش از قالب گیری تزریقی برای ایجاد زیره کفش خود استفاده میکنند. اگر نوع پلاستیک با پلاستیک مورد استفاده در ساخت اسباب بازی متفاوت باشد، از همان روش قالب گیری تزریقی استفاده میشود. فرآیند تولید، امکان تولید کفیهایی با قالبگیری دقیق را فراهم میآورد که در تحمل وزن و راحتی عملکرد قابلتحسینی دارند.
چرا شرکت ها از قالب گیری تزریقی استفاده می کنند؟
در ادامه مطلب به دلیل استفاده شرکتها از این روش اشاره میکنیم:

تولید انبوه
قالبگیری تزریقی پلاستیک یکی از سریعترین فرآیندهای تولید در سطح جهانی است که به خوبی به تولید انبوه کمک میکند. معمولا دوره قالب گیری تزریقی و تولید قطعات تزریقی کمتر از یک دقیقه و گاهی فقط چند ثانیه طول میکشد! زمان چرخه سریع را ترکیب کنید زیرا هر چرخه میتواند چندین مؤلفه ایجاد کند و عملکرد میتواند کاملا قابل توجه باشد.
زباله و ضایعات کم
برخلاف ماشینکاری CNC که پلاستیک را از یک بلوک یا ورق بزرگ استخراج میکند، شرکتهای قالبگیری تزریقی پلاستیک مواد زائد بسیار کمی ایجاد میکنند. برای ماشینکاری CNC، میتوانید با یک بلوک پلاستیکی ۱۰۰ گرمی شروع کنید، اما میتوانید محصول نهایی را در پایان مرحله تولید باقی بمانید.
ماژول های پیچیده
اقلام تولید شده با شرکتهای قالب گیری تزریقی پلاستیک میتوانند پیچیده باشند و تعداد قطعات جداگانه مورد نیاز برای تولید یک چیز را کاهش دهند و کل زمان ساخت را به حداقل برسانند. با گنجاندن ویژگیهایی مانند اتصالات بدون پیچ و کششهای ضروری، میتوانید قطعاتی با رزوه یا سوراخهای جانبی بسازید و با استفاده از تکنیکهای دیگر تولید، نیاز به عملیات ثانویه را از بین ببرید. در طول فرآیند تولید، میتوانید طرح یا نام تجاری شرکت را مستقیما روی قطعه شکل دهید.
هزینه کم (در دراز مدت)
از آنجایی که قالب تزریقی پلاستیک نسبت به سایر اشکال تولید پلاستیک، مانند ماشینکاری CNC، مواد کمتری را هدر میدهد، هزینه کمتری دارد. به علاوه، پلاستیک ارزانتر از سایر مواد فلزی و لاستیکی است. بازیافت یکی دیگر از جنبههای صرفه جویی در هزینه شرکتهای قالب گیری تزریقی پلاستیک است. میتوانید هر پلاستیک باقیمانده را که بخشی از محصول نهایی نیست، با آسیاب کردن بازیافت کنید. به این محصول فرعی این فرآیند «آسیاب مجدد» میگویند. اگر به اندازه کافی آسیاب کنید، میتوان آن را با مواد بکر ترکیب کرد و در فرآیند استفاده کرد.
همچنین میتوان آن را به تولیدکنندهای فروخت که قطعات پلاستیکی با مشخصات آرایشی پایین میسازد که عملکرد کلی را بسیار مقرونبهصرفهتر میکند. وقتی هزینه اولیه قالب را میپردازید، هزینههای نیروی کار برای اجرای آن حداقل است. با گذشت زمان، حجم بالای خروجی قالب برای هر یک، اگر نه همه، هزینه را به همراه خواهد داشت.
ثبات کیفیت
شرکتهای قالبگیری تزریقی پلاستیک از فرآیند بسیار قابل تکرار استفاده میکنند. با یک دستگاه قالب گیری تزریقی، میتوانید هزاران قطعه پلاستیکی را تنها در یک روز بسازید و همه آنها به یک اندازه خواهند بود. در انتظار طراحی مناسب قالب، انتخاب مواد و طراحی محصول، میزان زباله برای قالبگیری تزریقی پلاستیک میتواند کمتر از یک درصد باشد. اگر دقت برای برند یا پروژه شما ضروری است، قالب گیری تزریقی پلاستیک روش تولید عالی است.
معایب قالب گیری تزریقی
در حالی که شرکتهای قالب گیری تزریق پلاستیک مزایای بسیاری را ارائه میدهند، این روش دارای چند معایب است که اگر به فکر استفاده از این فرآیند برای تولید جزء پلاستیکی بعدی هستید، باید به خاطر بسپارید
هزینه اولیه بالا
قالب گیری تزریقی پلاستیک پویا است. فقط طراحان حرفهای میدانند که چگونه آنها را برنامه ریزی و بسازند، که تضمین میکند که هزینههای نیروی کار بالا است. به علاوه، چندین مرحله قالبی را ایجاد میکند که میلیونها قطعه مشابه را در طول زمان تولید میکند.
چهار مرحله اصلی در ایجاد یک قالب وجود دارد.
۱. طراحی
قالب سازان معتبر از ابزارهای جدید CAD استفاده میکنند. این نرمافزار به مهندسان قالبهای پلاستیکی امکان تجسم، اندازهگیری و تغییر طرحها را میدهد، همه اینها تنها با چند کلیک در دسترس است. برای کاهش هزینههای ابزار در طول فرآیند طراحی وقت بگذارید. حتی کوچکترین جزئیات ممکن است تأثیر چشمگیری داشته باشد. توجه داشته باشید، اصلاح طرح شما ساده و ارزان است، اما تغییر شی واقعی شما میتواند برای شما گران تمام شود.
یک قالب تزریقی پلاستیک با کیفیت بالا میتواند تا آخر عمر دوام بیاورد. در نتیجه برای درست کردن کارها به آمادگی و تحقیق زیادی نیاز است. فرآیندهای طراحی، نمونه سازی، آزمایش و ابزارسازی با هم ماهها طول خواهد کشید. قالب گیری تزریقی پلاستیک در مقایسه با سایر اشکال پردازش پلاستیک زمان طولانی دارد.
۲. نمونه سازی
اگر قالب فوق العاده ساده است، بهترین روش نمونهسازی قالب است. پرینترهای سه بعدی در فرآیند نمونهسازی بهترین عملکرد را دارند زیرا استفاده از آن هزینه زیادی ندارد. بسته به مشخصات قطعه، ریخته گری، ماشینکاری یا پردازش پلیمری نیز میتواند مناسب باشد.
۳. ابزار
ابزارسازی آخرین مرحله در فرآیند ایجاد قالب است. در طول این مرحله، مهندسان در حال تبدیل طرح به محصول نهایی هستند. یک سازنده موفق قالبهای تزریقی پلاستیک، یک اتاق ابزار داخلی با تجهیزات و ماشین آلات بسیار متنوعی در اختیار دارد.
۴. آزمایش
علیرغم تلاشهای طراحی، نمونهسازی اولیه و ابزار دقیقترین، هرگز فرآیند ارزیابی را از دست ندهید. این فرصتی است برای بررسی جنبههای حیاتی، مانند سطح نهایی قطعه پلاستیکی و نحوه استخراج از قطعه در نظر گرفته میشود. از فرآیند آزمایش برای ایجاد تنظیمات جزئی در قالب خود برای اطمینان از کارایی طولانی مدت استفاده کنید.
زمان طولانی
اگر قالبی را انتخاب کنید که بتواند چندین قطعه پلاستیکی را در یک چرخه تولید کند، ممکن است بیشتر طول بکشد. برای این نوع قالب، سازنده قالب میتواند حتی قبل از تلاش برای ساخت یک ابزار چند حفره، یک ابزار تک حفره را برنامه ریزی، بسازد و آزمایش کند. البته، ابزار چند حفرهای همچنان باید فرآیندهای طراحی، نمونه سازی، نصب و آزمایش را تکرار کند.
با این حال، به محض اتمام فرآیندهای آمادهسازی، قالب تزریقی پلاستیک میلیونها قطعه را در طول عمر خود تولید میکند. اندازه زیاد ساخت قطعات پلاستیکی اغلب بر هزینههای اولیه و کمبود زمان میپردازد.
محدودیت در طراحی
قالب گیری تزریقی پلاستیک به گرمایش و سرمایش پلاستیک بستگی دارد. اگر شکل قالب اجازه دهد پلاستیک به طور نامنظم خنک شود، جزء پلاستیکی در برابر نقص آسیبپذیر خواهد بود. شما میتوانید این احتمال را با اطمینان از یکسان بودن دیوارههای قالب کاهش دهید تا جزء به طور یکنواخت جامد شود. در حالت ایده آل، دیوارههای قالب تزریقی پلاستیک نباید بیش از ۴ میلی متر ضخامت داشته باشند و کمتر از ۰.۵ میلی متر نازک نباشند. به خاطر داشته باشید که هرچه دیوار ضخیمتر باشد، هر حلقه بیشتر طول میکشد. به عنوان مثال تولید گالن های پلاستیکی به روش بادی می باشد.
محدودیت های اندازه
اگر نیاز به تولید قطعات بزرگ تک پلاستیکی دارید، قالب گیری تزریقی محدودیتهایی دارد. در حالی که ماشینهای قالبگیری تزریقی برای تولید بدنه قایق به اندازه کافی بزرگ هستند، سناریوهای قالبگیری ذکر شده در این مقاله برای قطعات کوچکتر، سه پوند یا کمتر است. اگر به بیش از یک جزء نیاز دارید، زمان و هزینهها به طور تصاعدی افزایش مییابد. شما قادر خواهید بود این محدودیت را با استفاده از قالبهای تزریقی مختلف برای تولید چندین بخش از یک محصول گسترده و مونتاژ آن به عنوان یک فرآیند ثانویه حل کنید.
سخن نهایی
روش قالب گیری تزریقی پلاستیک استثنایی است و صدها صنعت دیگر از آن سود میبرند و به طور منظم از آن استفاده میکنند. سهم آن در رشد بسیاری از سازمانها به خوبی شناخته شده است و در بسیاری از موارد، همچنین به عنوان پایهای عمل میکند که کسب و کارها را ادامه میدهد. این رویکرد شرکتها را قادر میسازد تا به طور کامل از قابلیتهای پلاستیک استفاده کنند و به طور بالقوه به آنها اجازه میدهد تا به بازارهای جدید گسترش یابند.