آشنایی با انواع قالب های صنعتی و معرفی مختصر آنها

قالبهای پلاستیکی ابزارهایی هستند که در صنعت پردازش پلاستیک برای مطابقت با ماشینهای قالبگیری پلاستیک استفاده میشوند و به محصولات پلاستیکی پیکربندی کامل و ابعاد دقیق میدهند. با توجه به روشهای مختلف قالب گیری، میتوان آن را به انواع قالبهای صنعتی تقسیم کرد. در این مطلب قصد داریم نگاهی کوتاه به انواع قالب صنعتی بندازیم.
قالب تزریقی

این نوع عمدتا یک روش قالب گیری است که بیشتر در تولید قطعات ترموپلاستیک استفاده میشود. تجهیزات پردازش مربوط به قالب تزریق یک دستگاه قالب گیری تزریقی است. پلاستیک ابتدا در بشکه حرارتی دستگاه قالبگیری تزریقی گرم و ذوب میشود و سپس از طریق نازل دستگاه قالبگیری تزریقی و سیستم ریختهگری قالب تحت فشار پیچ یا پیستون دستگاه قالبگیری تزریقی به داخل حفره قالب هل داده میشود. پلاستیک خنک و سخت میشود تا محصول را تشکیل دهد. ظروف پلاستیکی تزریقی محصولی است که امروزه کاربردهای فراوانی دارد.
این سازه معمولا از یک قسمت قالبی، یک سیستم ریختن، یک قسمت هدایت کننده، یک مکانیسم فشار، یک سیستم تنظیم دما، یک سیستم اگزوز، یک قسمت نگهدارنده و موارد مشابه تشکیل شده و با استفاده از فولاد قالب پلاستیکی ساخته میشود.
پردازش قالب گیری تزریقی معمولا فقط برای تولید محصولات ترموپلاستیک اعمال میشود. محصولات پلاستیکی تولید شده توسط فرآیند قالب گیری تزریقی بسیار گسترده هستند. از مایحتاج روزانه گرفته تا انواع لوازم برقی پیچیده، قطعات خودرو و… با قالبهای تزریقی قالب گیری میشوند. پرکاربردترین روش فرآوری در تولید محصولات پلاستیکی است.
قالب بادی
قالبی برای قالب گیری ظروف توخالی ظروف پلاستیکی (مانند انواع بطری پلاستیکی آب و نوشابه، محصولات شیمیایی روزانه و غیره) استفاده میشود. تجهیزات مربوط به قالب گیری بادی محصولات توخالی معمولا به عنوان دستگاه قالب گیری دمشی پلاستیکی نامیده میشود. قالب گیری دمشی فقط برای تولید محصولات ترموپلاستیک مناسب است.
قالب اکستروژن
نوعی قالب که برای تشکیل شکل پیوسته محصولات پلاستیکی استفاده میشود که به عنوان قالب گیری اکستروژن نیز شناخته میشود. به طور گسترده در پردازش لولهها، میلهها، تک رشتهها، صفحات، فیلمها، پوششهای سیم و کابل، پروفیلها و غیره استفاده میشود. تجهیزات تولید مربوطه یک اکسترودر پلاستیکی است.
در اصل اینطوری است که پلاستیک جامد تحت شرایط گرمایش و چرخش پیچ اکسترودر ذوب و پلاستیک میشود و یک محصول پلاستیکی پیوسته با سطح مقطع و شکل یکسان با قالب توسط قالبی با شکل خاص تشکیل میشود. مواد تولیدی عمدتا شامل فولاد ساختاری کربنی، ابزار آلیاژی و غیره است. برخی از قالبهای اکستروژن نیز با مواد مقاوم در برابر سایش مانند الماس بر روی قطعاتی تعبیه شدهاند که نیاز به مقاومت در برابر سایش دارند.
فرآیند اکستروژن معمولا فقط برای تولید محصولات ترموپلاستیک قابل استفاده است که از نظر ساختاری از قالبهای تزریقی و قالبهای فشاری متمایز هستند.
قالب تاول

قالبی برای تشکیل برخی محصولات پلاستیکی ساده از ورقها و ورقهای پلاستیکی استفاده میشود. بدین ترتیب است که صفحه پلاستیکی و ورق ثابت شده روی قالب یا پانچ با حرارت دادن و نرم شدن تغییر شکل داده تا با روش خلاء یا روش تشکیل هوای فشرده به حفره قالب متصل شود تا محصول قالبگیری شده مورد نظر به دست آید. به طور عمده در تولید برخی از مایحتاج روزانه، غذا، اسباب بازی و محصولات بستهبندی استفاده میشود. از آنجایی که فشار قالب پلاستیکی در حین قالب گیری کم است، مواد قالب بیشتر از آلومینیوم ریختهگری یا مواد غیر فلزی ساخته میشود و ساختار نسبتا ساده است.
قالب فشرده سازی
این قالب شامل دو نوع قالب ساختاری، قالب گیری فشاری و قالب گیری تزریقی است. آنها نوعی قالب هستند که عمدتا برای تشکیل پلاستیکهای ترموست استفاده میشود و تجهیزات مربوطه یک دستگاه فشار تشکیل دهنده است.
روش قالب گیری فشرده، بسته به ویژگیهای پلاستیک، قالب را تا دمای قالب گیری (به طور کلی ۱۰۳ درجه ۱۰۸ درجه) گرم میکند. سپس پودر پلاستیک اندازه گیری شده در حفره قالب و محفظه تغذیه قرار میگیرد و قالب بسته میشود. پلاستیک در اثر حرارت زیاد و فشار زیاد نرم و لزج میشود و پس از مدتی جامد و شکل میگیرد و به شکل محصول مورد نظر در میآید.
قالبگیری تزریقی و تولید ظروف پلاستیکی بادی با قالبگیری فشاری متفاوت است زیرا اتاق تغذیه جداگانه وجود ندارد. قبل از قالبگیری، ابتدا قالب بسته میشود و پلاستیک در محفظه تغذیه از قبل گرم میشود تا در حالت جریان ویسکوز قرار گیرد و تحت تأثیر فشار به داخل حفره قالب فشار داده میشود تا قالب سخت شود.
قالب قالب گیری فشاری عمدتا از یک حفره تغذیه، یک مکانیسم هدایت کننده، یک بخش هل دهنده، یک سیستم گرمایش و موارد مشابه تشکیل شده است. قالبهای تزریقی به طور گستردهای برای بستهبندی قطعات الکتریکی استفاده میشود. مواد مورد استفاده در ساخت قالبهای فشردهسازی اساسا مشابه قالبهای تزریقی است.
قالب پلی استایرن با انبساط بالا
قالبی برای تشکیل مواد بستهبندی فوم دار با اشکال مختلف دلخواه با استفاده از پلی استایرن قابل انبساط (دانههای متشکل از پلی استایرن و عامل کف کننده) استفاده میشود. در اصل این مدلی است که پلی استایرن را میتوان در قالب بخار داد. این موارد شامل قالبهای ساده با دست و قالبهای فوم مستقیم پرس هیدرولیک است. عمدتا برای تولید محصولات بستهبندی برای محصولات صنعتی استفاده میشود. مواد لازم برای ساخت این قالبها آلومینیوم ریخته گری، فولاد ضد زنگ، برنز و مانند آن است.
سخن پایانی
در این مطلب سعی کردیم انواع قالبهای صنعتی را شرح دهیم که در تولید پلاستیک نقش عمدهای دارند. شرکتهای تولیدکننده برای ساخت انواع قطعات پلاستیکی از این قالبها استفاده میکنند. شرکت ساپل، تولید کننده ظروف پلاستیکی از دو روش بادی و تزریقی استفاده میکند. برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما تماس بگیرید.