چه زمانی باید دستگاه تزریقی پلاستیک را روغن کاری کنیم؟

توزیع کننده حجمی بر اساس اصل کار به دو نوع حجمی تحت فشار و حجمی بدون فشار تقسیم می‌شود. به اصطلاح نوع حجمی تحت فشار به این معنی است که روغن فشاری که توسط پمپ روانکاری منتقل می‌شود، پیستون را در عضو اندازه گیری فشار می‌دهد، روان کننده را که در محفظه اندازه گیری ذخیره شده است به اجبار به نقطه روانکاری فشار می‌دهد و هنگامی که پمپ روانکاری تامین روغن را متوقف می‌کند، فشار آزاد می‌شود. هنگامی که پیستون توسط نیروی فنر ریست شد، برای تامین روغن بعدی آماده است.

به اصطلاح نوع حجم کاهش فشار به این معنی است که پیستون در عضو اندازه گیری روغن را تحت فشار روغن فشار تحویل شده توسط پمپ روانکاری ذخیره می‌کند. هنگامی که پمپ روانکاری تامین روغن را متوقف می‌کند و از فشار خارج می‌شود، پیستون روغن را تحت تأثیر نیروی فنر تخلیه می‌کند. تولید گالن های پلاستیکی و بطری های پلاستیکی می تواند چالش بر انگیز باشد.

مشاهده می‌شود که نوع حجمی تحت فشار می‌تواند روغن را با فشار بالا به نقطه روانکاری برساند و قابلیت اطمینان نسبتا بالا است. از اصل کار می‌توان فهمید که توزیع کننده حجمی فقط یک بار می‌تواند روغن را در حین کار، خاموش کردن و تخلیه پمپ روانکاری تخلیه کند و فنر در حین تخلیه به آرامی تنظیم مجدد می‌شود و کاهش فشار خط اصلی بالا است و «بازده کاری» آن پایین است، به ویژه هنگامی که دستگاه قالب گیری تزریقی برای اولین بار آزمایش می‌شود، برخی از قطعات به مقدار زیادی روغن نیاز دارند و زمان انتظار برای سوخت گیری طولانی‌تر است. علاوه بر این، به دلیل وجود لاستیک، فنر و سایر اجزای موجود در دیسپنسر، قابلیت اطمینان و مقاومت در برابر فشار زیاد نیست که این یک نقص است. با توجه به تامین دقیق و مطمئن روانکار، توزیع کننده حجمی می‌تواند فشار سیستم را تشخیص دهد و افزایش یا کاهش نقطه روانکاری راحت است، اما هزینه نسبتا بالا است، بنابراین در سایز متوسط بیشتر استفاده می‌شود.