گالن پلاستیکی
بطری پلاستیکی
درب پلاستیکی
کیفیت ظروف پلاستیکی از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا رابطه مستقیم با مشتریان شما دارد. ممکن است این ظروف برای بسته بندی پلاستیکی محصولات مختلف اعم از مواد غذایی، آرایشی بهداشتی، دارویی و شیمایی و دیگر موارد مورد استفاده قرار گیرند. و یا امکان دارد محصولاتی مانند کارد و چنگال یکبار مصرف یا لیوان‌های یکبارمصرف، کاسه، ظروف پیرکسی و انواع بشقاب مد نظر باشد. در اینجا تست های پلاستیک ضروری را مورد بررسی قرار می‌دهیم.
تست های مرتبط با کیفیت مواد اولیه ظروف پلاستیکی بسته بندی و فرمولاسیون ساخت
فرمولاسیون ساخت و مواد اولیه ظروف پلاستیکی نقش عمده ای را در کیفیت نهایی محصول ایفا می‌کنند. لذا باید مداوم این تست های پلاستیک انجام شوند. این آزمایشات همچنین در جهت بهتر شدن کیفیت ظروف پلاستیکی پلی اتیلنی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند.
۱- تست مقاومت ESCR ظروف پلاستیکی
تست ESCR که مخفف Environmental Stress Crack Resistance می‌باشد و به فارسی می‌توان آن را مقاومت به ترک در برابر عوامل محیطی خورنده تعریف کرد. برای پلی اتیلن هایی با چگالی بالا (HDPE) توانایی مقاومت پلیمر در برابر رشد آهسته ترک است. HDPE یک ماده کریستالی با چگالی بالاست. بعضی از پلی‌اتیلن ها مقاومت خوبی نشان می‌دهند در حالی که بعضی اینطور نیستند.
ESCR یک پارامتر حیاتی برای تخمین طول عمر پلاستیک است. برای فرمولاسیون های مختلف مورد بررسی قرار می‌گیرد تا بهترین فرمولاسیون برای ظروف پلاستیکی تعیین گردد. این تست می‌تواند یک تست پژوهشی شناخته شود. یکی از دلایل اساسی برای شکست ناگهانی ترموپلاستیک ها همین شاخص می‌باشد.
به طور کلی ESCR تعداد ساعاتی است که 50 درصد از نمونه ها ترک های تنشی را نشان می‌دهند. در ظروف پلاستیکی بسته بندی موضوع ترک بسیار اهمیت دارد. چرا که این ظروف برای بسته بندی رنج وسیعی از محصولات مورد استفاده قرار می‌گیرند مانند مواد شوینده، انواع روغن‌ها. در نتیجه باید مقاومت لازم را داشته باشند تا دچار ترک خوردگی نشوند. در آزمایشگاه شرکت ساپل این آزمایش با دقت فراوان انجام می‌شود تا تولید ظروف پلاستیکی به بهترین نحو صورت پذیرد. دلایل استفاده از ظروف پلاستیکی پلی اتیلنی (pe) برای بسته بندی محصولات چیست؟
۲- تست شاخص روانی جریان مذاب (MFI) برای ظرفهای پلاستیکی
این تست اندازه‌گیری میزان وزن پلیمری است که از روزنه‌ای با اندازه مشخص در دمای مشخص و همچنین با وزنه‌ای مشخص، در زمان 10 دقیقه خارج می‌شود. این شاخص برحسب گرم بر 10 دقیقه بیان می‌شود.
تست شاخص روانی مواد مذاب عموما به منظور شناسایی گرانول های اولیه ای که به کارخانه تولید کننده ظروف پلاستیکی می‌آید، انجام می‌شود. میزان روان بودن مذاب از این آزمایش بدست می‌آید و برمبنای برگه‌های مشخصه‌های فنی مواد (datasheets) مشخص می‌شود که آیا مقادیرمناسب هستند یاخیر. این شاخص نیز همچون تست‌های دیگر پلاستیک‌ها در ساپل مورد بررسی قرار می‌گیرد. می‌دانیم که ویسکوزیته در هر ماده‌ای به نیروی اعمال شده بستگی دارد. در شرایط آزمایش MFI سرعت جریان مذاب با ویسکوزیته مذاب نسبت عکس دارد.
۳- تست کوره الکتریکی (درصد خاکستر موجود در مواد اولیه ظرف پلاستیکی)
برای مشخص شدن درصد خاکستر مواد اولیه از کوره الکتریکی استفاده می‌شود. پلی اتیلن یک ماده آلی است در نتیجه باید در دماهای بالا (500-600 درجه سانتی گراد) کاملا بخار شود و موادی باقی نماند. با بهره گیری از کوره الکتریکی این دمای بالا به مواد اولیه اعمال می‌شود. مواد باقی مانده مواد معدنی هستند که میزان ناخالصی را مشخص می‌کنند.
طبق اصول بهداشتی برای صنایع مختلف نظیر آرایشی بهداشتی و غذایی درصد خاکستر باید کمتر از مقادیری مشخص باشد. کارخانه ساپل یکی از تولیدکنندگان ظروف پلی اتیلن است که دارای پروانه‌های بهداشتی مختلف می‌باشد. ما در ساپل این مقدار را مورد بررسی قرار می‌دهیم تا همواره مطابق استانداردهای وزارت بهداشت برای ظروف پلاستیکی پیش برویم.
۴- تثبیت وزن با Desiccator
یکی دیگر از دستگاه‌هایی که برای انجام تست ظروف پلاستیکی از آن استفاده می‌شود دسیکاتور است. از دسیکاتور که محتوی دانه‌های سیلیکاژل است برای برای تثبیت وزن نمونه مورد آزمایش بعد از تست کوره که در ادامه به آن می‌پردازیم استفاده می‌شود. این وسیله نمونه‌ی گرما دیده را در محیطی خشک و به دور از رطوبت محیط نگه می‌دارد تا خنک شود.
آزمایش های مورد نیاز برای اطمینان از کیفیت ظروف پلاستیکی
ظروف پلاستیکی بسته بندی توسط فرآیندهای مختلفی تولید می‌شوند و می توانند ظروف پلاستیکی بادی، تزریقی یا بادی- تزریقی باشند و این ظروف باید استانداردهایی داشته باشند تا رضایت استفاده کنندگان را جلب کنند. برای پی بردن به این موضوع که آیا ظروف پلاستیکی تولید شده در شرایط مختلف مناسب هستند، آزمایشاتی مورد استفاده قرار می‌گیرند که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم.
۵- تست مطابقت رنگ (color matching) ظروف پلاستیکی
با استفاده از دستگاه تطابق رنگ نورهایی از یک لامپ در داخل دستگاه با طول موج‌های مختلف به نمونه ها تابانده می‌شود. رنگ نمونه تولیدی در خط تولید ظروف پلاستیکی و نمونه شاهد مقایسه می‌شود تا از یکسان بودن آن‌ها در شرایط روشنایی متفاوت که دستگاه ارائه می‌دهد اطمینان حاصل گردد.
۶- تست مقاومت در برابر دما (oven)
برای بررسی ویژگی های مختلف فیزیکی ظروف پلاستیکی، فرم و همچنین برای شبیه سازی محیط‌هایی که دماهای مختلفی دارند از آون (oven) استفاده می‌شود. زمانی که به پلاستیک دما داده می‌شود دفرمه می‌شود. رنج دمایی مورد استفاده در آون تا 100 درجه سانتی‌گراد قابل افزایش است.
۷- تست جاده (road test) ظروف بسته بندی پلاستیکی
معمولا ظروف بسته بندی پلاستیکی نظیر انواع گالن‌ها در احجام مختلف بعد از پر شدن توسط ماشین های حمل جابه جا می‌شوند. برای بررسی اینکه آیا این ظروف مقاومت خود را در این شرایط حفظ خواهند کرد یا خیر آزمایش جاده انجام می‌شود.
۸- تست پرتاپ (drop test) ظروف پلاستیکی بسته‌بندی
تست پرتاپ برای ارزیابی نحوه واکنش ظروف بسته بندی پلاستیکی و محتویات آن به انواع جابه جایی ها و سقوط آزاد که ممکن است در حمل و نقل به وجود آید. دلیل استفاده از این تست اطمینان از این موضوع است که بسته بندی مناسبی برای محصولات مورد استفاده قرار گرفته است. در این آزمایش که معمولا ظروف پلاستیکی بسته بندی با آب پر می‌شوند، ظرف تا ارتفاع مشخصی توسط دستگاه مخصوص بالا برده می‌شود و سپس رها می گردد. در این تست مشخص می‌شود که بسته بندی مورد نظر چه تعداد ضربه را می تواند تحمل کند.
۹- تست فشار باد (gas pressure test) گالن و بطری پلاستیکی
ظروف بسته بندی پلاستیکی می‌توانند محتوی انواع و اقسام مختلفی از محصولات باشند. شامل مواد غذایی، مواد شیمیایی، مواد آرایشی و غیره. این مواد گاهی ممکن است تولید گاز کنند. لذا بسته بندی که بتواند محتوی آن باشد مد نظر بسیاری از شرکت‌ها می‌باشد. برای اینکه مقاومت ظروف پلاستیکی در برابر فشار سنجیده شود از تست فشار استفاده می‌شود. در این آزمایش ظرف مورد نظر را در فشارهای مختلف باد می‌کنند و میزان تحمل فشار ظرف بسته بندی پلاستیکی را اندازه گیری می‌کنند.
۱۰- تست سیل القایی (induction seal) دهانه ظروف پلاستیکی
به منظور بررسی میزان چسبندگی سیل القایی به دهانه انواع مختلفی از ظروف بسته بندی پلاستیکی نظیر بطری‌ها و گالن‌ها از این تست استفاده می‌شود.
۱۱- تست گشتاور مورد نیاز برای باز و بسته کردن درب (capping machine torque tester)
شرکت های مختلف برای باز و بسته شدن درب بسته‌بندی محصولاتشان استاندارد مشخصی برای گشتاور دارند. برای بررسی اینکه باز و بسته شدن درب ظروف پلاستیکی مد نظر به همان میزان گشتاور لازم داشته باشند از ماشین گشتاورسنج استفاده می‌شود. این دستگاه میزان گشتاور باز و بسته شدن درب را برحسب واحد نیوتون متر اندازه‌گیری می‌کند.
۱۲- تست مقاومت به فشار (BCT) ظرفهای پلاستیکی بسته بندی
تست BCT که مخففی برای Box Compression Testمی‌باشد، برای بررسی میزان مقاومت در برابر فشرده شدن مورد استفاده قرار می گیرد. در این آزمایش مشخص می‌شود که ظرف بسته بندی پلاستیکی چه نیرویی بر حسب نیوتون را می‌تواند تحمل کند . همانطور که در تصویر هم قابل مشاهده است این فشار توسط دستگاه مخصوص به ظرف وارد می‌شود.
حرف آخر
اهمیت بالای کیفیت ظروف بسته بندی پلاستیکی و همچنین دیگر ظروف بر همگان آشکار است. در این میان برای اینکه از این موضوع اطمینان حاصل کنیم که ظروف پلاستیکی مناسبی را تولید و به دست شما میرسانیم همواره باید بصورت علمی آزمایشات و تست‌های متنوعی را انجام دهیم. در اینجا 12 مورد مهم را مختصرا برای شما شرح دادیم. ما مفتخریم که علاوه بر قیمت مناسب همواره کیفیت از دغدغه‌های اصلی ما بوده و هست. برای گرفتن مشاوره بیشتر راجع محصول مد نظر خود میتوانید فرم مشاوره زیر را تکمیل کنید تا ما با شما تماس بگیریم.
آفرین خوب بود