مجله ساپل
انواع روش های چاپ بر روی بطری پلی اتیلن
پلیاتیلن (بهویژه HDPE و LDPE) به دلیل انعطافپذیری، مقاومت شیمیایی بالا و قیمت مناسب، یکی از پرکاربردترین مواد اولیه ها برای تولید گالن پلاستیکی و بطری است. با این حال، چالش اصلی در چاپ روی بطریهای پلیاتیلن، انرژی سطحی بسیار پایین و خاصیت غیرقطبی این پلیمر است. این ویژگی ساختاری باعث میشود که جوهرهای چاپ به راحتی روی سطح صیقلی پلیاتیلن ننشینند و چسبندگی ضعیفی داشته باشند که میتواند منجر به پوسته شدن یا پاک شدن طرح گردد. از این رو، فرایند چاپ روی پلیاتیلن نیازمند روشهای پیش فرآوری سطحی ویژه (مانند شعله بینی یا کرونا) است تا با افزایش انرژی سطحی، امکان اتصال پایدار و دائمی جوهر فراهم شود که در ادامه به آن ها می پردازیم.
چاپ سیلک اسکرین
در روش چاپ سیلک اسکرین، جوهر پایه رزینی از طریق یک توری استنسیل یا شابلون مجزا برای هر رنگ و به کمک کاردک مستقیماً بر روی بدنه استوانهای بطری انتقال داده میشود. این روش، ضخامت لایهگذاری جوهر بالایی ایجاد میکند که منجر به درخشش، کدرکنندگی و ثبات رنگی ممتاز بر روی سطح پلاستیک میگردد و به دلیل هزینه ساخت شابلون پایین و سرعت بالای چاپ، برای تیراژهای بالا بسیار مقرون به صرفه و پایدار است. چاپ سیلک اسکرین گزینهای ایدهآل برای درج لوگوها، متون و طرحهای تفکیکی تک رنگ یا چندرنگ روی ظروف استوانهای یا تخت مانند بطریهای شامپو، شویندهها و محصولات آرایشی و بهداشتی محسوب میشود.
چاپ دیجیتال فرابنفش بطری (UV)
در چاپ دیجیتال فرابنفش، قطرات جوهر از طریق هد نازل پیزوالکتریک به صورت مستقیم و بدون نیاز به فرم یا کلیشه بر روی بطری پاشیده شده و بلافاصله تحت تابش لامپهای دیود فرابنفش تثبیت و خشک میشوند. این روش نیازی به شابلون یا ساخت کلیشه ندارد و زمان تنظیم اولیه خط تولید را به حداقل میرساند، ضمن اینکه امکان درج اطلاعات متغیر مانند شماره سریال، کدهای کیوآر و طرحهای سفارشی را فراهم کرده و کیفیتی تصویری و بسیار طبیعی با جزئیات بالا ارائه میدهد. همچنین هنگام چاپ بر روی بطریهای پلیاتیلن شفاف، تیره یا رنگی، ابتدا یک لایه جوهر سفید مات به عنوان پایه زیرین چاپ میشود تا با ایجاد پوشش و کدرکنندگی مناسب، مانع از تداخل رنگ بدنه بطری با طرح اصلی شده و باعث زنده بودن و وضوح کامل رنگهای اصلی گردد.
چاپ تامپو بطری پلی اتیلن
در چاپ تامپو، جوهر ابتدا از روی یک کلیشه گودسازیشده توسط یک پد سیلیکونی نرم و انعطاف پذیر برداشت شده و سپس بر روی سطح ظرف مهر میگردد. ویژگی منحصربه فرد این روش، قابلیت تغییر شکل و انطباق پد سیلیکونی با سطوح غیرتخت، انحنادار، گودیها و فرمهای هندسی نامنظم است که اجازه میدهد جزئیات ظریف با دقت بالا روی سطوح نامتقارن منتقل شوند. به همین دلیل، چاپ تامپو عمدتاً برای درج لوگو و کدهای ردیابی روی درب بطری، گلوگاه، کفهای مقعر و بخشهای کوچک یا پیچیده ظرف که امکان چاپ سیلک روی آنها وجود ندارد مورد استفاده قرار میگیرد.
چاپ انتقال حرارتی بطری پلاستیکی
در فرایند چاپ انتقال حرارتی، طرح گرافیکی پیشچاپشده بر روی یک فیلم حامل، با استفاده از غلتکها یا صفحههای سیلیکونی داغ در دمای ۱۵۰ تا ۲۱۰ درجه سانتیگراد و اعمال فشار هم زمان، بر روی بدنه بطری منتقل میشود. این روش امکان چاپ طرحهای پیچیده، تمامرنگی، طیفهای رنگی و تصاویر با تفکیک پذیری بالا را در یک مرحله عملیاتی فراهم میسازد و به دلیل پوششدهی کامل و سرعت بالای فرایند، گزینه ای بسیار مناسب برای تولیدات با تیراژ متوسط تا بالا به عنوان مثال برای بطری سم پلی اتیلن به شمار می رود.
روشهای مکمل و خاص (طلاکوب، حکاکی لیزری و غلاف شرینک)
روشهای مکمل و خاص شامل تکنولوژیهای متنوعی برای ایجاد جلوههای ویژه و پوششدهی کامل بطری هستند؛ طلاکوب و نقرهکوب فرایندی بدون جوهر است که در آن فویلهای متالیک طلایی یا نقرهای با استفاده از قالب فلزی گرم و فشار بر روی سطح بطری اعمال میشوند تا جلوهای لوکس و براق ایجاد کنند. در تکنولوژی حکاکی لیزری، پرتو لیزر هوشمند لایه سطحی ظروف پلاستیکی را به صورت دقیق لایه برداری یا تبخیر میکند تا علائم ایجادشده ۱۰۰٪ دائمی، ضدسایش و غیرقابل پاکشدن باشند. همچنین غلاف شرینک شامل فیلمهای پلاستیکی حرارتی پیشچاپشدهای است که بهصورت کامل و ۳۶۰ درجه بدنه بطری را در بر میگیرند و در تونل حرارتی منقبض میشوند تا امکان پوششدهی فرمهای بسیار پیچیده با مقاومت بالا در برابر سایش و رطوبت را فراهم سازند.
مزایای چاپ مستقیم در بسته بندی صنعتی
چاپ مستقیم روی بطری پلاستیکی فرایندی است که در آن جوهر یا پوششهای گرافیکی بدون نیاز به واسطههایی مانند لیبلهای چسبدار سنتی، مستقیماً بر روی بدنه ظروف اعمال میشود. استفاده از تکنولوژی چاپ مستقیم بر روی ظروف پلاستیکی، مزایای عملیاتی و رقابتی فراوانی به همراه دارد، به عنوان مثال یکدستی و دقت بالای درج لوگو و طرحهای گرافیکی در تمام سریهای تولید و انطباق با استانداردهای قانونی. همچنین این نوع چاپ در برابر سایش، رطوبت، مواد شیمیایی و شستشو مقاومت بالایی در مقایسه با لیبلهای کاغذی یا چسبدار دارند. این نوع چاپ قابلیت اتصال مستقیم به خطوط بسته بندی خودکار و پیوسته که سرعت تولید را افزایش و هزینههای عملیاتی را کاهش میدهد را دارد.
ما در ساپل بطری ها و گالن های بسته بندی ظروف شما را تولید می کنیم و خدمات چاپ ارائه نمی دهیم، این مقاله جهت راهنمایی شما برای چاپ شکیل بر روی بسته بندی هایی است که از ما تهیه می فرمایید.