طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک و بادی پلاستیک
ساخت قالب
در دنیای پرشتاب تولید، قالبسازی پلاستیک نقشی حیاتی و محوری ایفا میکند. هر قطعه یا محصول پلاستیکی که میبینید—از ساخت انواع اسباب بازیها و قسمتهای پلاستیکی بدنه خودروها گرفته تا ظروف بستهبندی محصولات متنوع و ظروف یکبار مصرف—همگی وابسته به قالبهایی مخصوص هستند که در کارخانجات تولیدی مورد استفاده قرار میگیرند.
ساخت قالب نهتنها یک فرآیند فنی، بلکه یک سرمایهگذاری استراتژیک است. کیفیت، وزن، طراحی و در نهایت، قیمت تمام شده محصول نهایی رابطهای مستقیم با دقت و مهندسی قالب پلاستیکی دارند. اگر به دنبال همکاری با بهترین سازند قالب پلاستیک هستید که کیفیت و استانداردهای جهانی را تضمین کند، برای سفارش قالب با بالاترین سطح دقت، به سراغ مجموعههایی بروید که نامشان مترادف با تخصص است؛ مانند ساپل. درک این نکته ضروری است که قالب، قلب تپنده خط تولید شماست و بر کیفیت محصول مورد نظر شما تأثیری مستقیم میگذارد.
روند تولید یک قطعه پلاستیکی بصورت زیر می باشد:
طراحی قالب تزریق پلاستیک
طراحی یک محصول، نخستین و شاید مهمترین گام در مسیر تولید است. حتی اگر ظرف بستهبندی محصول خود را در ذهن دارید، باید بدانید طراحی قالب تزریق پلاستیک نقشی همتراز با کیفیت خود محصول دارد. زیرا اولین چیزی که مشتری بالقوه مشاهده میکند، ظاهر و بستهبندی محصول شماست؛ بنابراین لازم است در طراحی قالب و اجرای آن، دقت و وسواس ویژهای بهکار رود.
فرایند طراحی و ساخت قالب پلاستیک وابسته به مجموعهای از عوامل فنی و تجربهی بالای طراح قالب تزریق پلاستیک است. شخصی که مسئولیت طراحی را بر عهده دارد، باید با فرآیند تولید، تزریق پلاستیک و انواع ماشینآلات صنعتی آشنا باشد تا بتواند طراحی قالبهای تزریق پلاستیک را بهگونهای انجام دهد که علاوه بر زیبایی ظاهری و جذابیت بازار، از نظر اجرایی نیز کاملاً قابل تولید بوده و هزینههای ساخت و نگهداری قالب را کاهش دهد.
در این میان، شرکت ساپل با بیش از چهار دهه تجربه در صنعت پلاستیک، در زمینه تولید ظروف و قطعات پلاستیکی، قالبسازی، اصلاح و طراحی، آماده ارائه بهترین خدمات طراحی قالب تزریق پلاستیک به شماست. همکاری ساپل با برندهای بزرگی همچون هنکل، ایرانول، بهران، اویلا، توتال، پریل و بسیاری دیگر، نشاندهندهی تخصص و اعتبار این مجموعه در ارائهی برترین طرحهای طراحی قالب پلاستیک متناسب با نیاز صنعت شماست.
قالب تزریق پلاستیک
قالب سازی تزریق پلاستیک، که در واقع فرآیند طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک است، یک شایستگی محوری است که نیازمند تبحر فنی و تجربه چندین ساله میباشد. برای مشتریان این صنعت، این سوال که قالب تزریق پلاستیک چیست، با پاسخ “کلید تولید انبوه دقیق” همراه است؛ زیرا قالب تزریق وظیفه تولید قطعاتی با تکرارپذیری مطلق و تلرانسهای ابعادی بسیار سختگیرانه را بر عهده دارد. ما به عنوان یک تولید کننده قالب تزریق پلاستیک، با تکیه بر دانش فنی عمیق، تمام مراحل زنجیره فرآیند ساخت را در داخل مجموعه خود پوشش میدهیم؛ این امر شامل توسعه قطعات، شبیهسازی دقیق خواص پر شدن پلاستیک و مدیریت پیچیدهترین هندسهها و برشهای زیرین ممکن است. تیم مجرب ما بر ساختار تمام اجزای قالب تزریق پلاستیک، از سیستم رانر گرفته تا کویتی و کور، تسلط کامل دارد و ما تضمین میکنیم که ساخت قالب تزریق شما با استفاده از بهترین تکنیکهای ماشینکاری و با بالاترین استانداردها انجام شود تا محصول نهایی دقیق و بینقص باشد.
متخصص ساخت قالب تزریق پلاستیک: از ایده تا تولید انبوه
ما آمادهایم تا هر سفارش ساخت قالب تزریق پلاستیک شما را، از نمونهسازی دقیق تا تولید نهایی قالبهای صنعتی تزریق پلاستیک در حجم بالا، با تخصص کامل به انجام برسانیم. اگرچه هزینه اولیه به دلیل استفاده از فولاد قالب مرغوب و نیاز به دقت بالای دستگاه تزریق پلاستیک بالا است، اما ما با ارائه خدمات منعطف، راهحلهای مالی هوشمندی چون ساخت قالب تزریق پلاستیک ارزان یا گزینههای دست دوم را نیز در سبد خود قرار میدهیم. تخصص ما به ترموپلاستیکهای مهندسی محدود نمیشود و ساخت قالب فلزی تزریق پلاستیک و قالب تزریق لاستیک را نیز در بر میگیرد. ما به عنوان یک سازنده قالب تزریق پلاستیک، با سوابق درخشان در تهران و کرج، متعهدیم خدمات خود را با بالاترین کیفیت برای پروژههای داخلی و بینالمللی ارائه دهیم تا انتخاب نهایی شما بهترین سازنده قالب تزریق پلاستیک باشد.
ساخت قالب پلاستیک بادی
ساخت قالب پلاستیک بادی یک فرآیند تخصصی و حیاتی است که موفقیت تولید محصولات توخالی (مانند بطریها، گالن ها و ظروف بستهبندی) در تیراژ بالا، کاملاً به کیفیت آن وابسته است؛ اگر میخواهید بدانید قالب بادی چیست، باید بگوییم این ابزار، قلب تپنده خط تولید قالب گیری بادی شماست که تولید ظروف و قطعات پلاستیکی را امکان پذیر می کند. ما با افتخار خدمات کامل طراحی و ساخت قالب بادی پلاستیک را ارائه میدهیم؛ تخصص ما در ساخت قالب بادی و همچنین پیچیدهترین روشها چون ساخت قالب تزریق بادی و قالب گیری بادی تزریقی تضمین میکند که محصول نهایی شما دارای بالاترین دقت و کمترین ضایعات خواهد بود، به ویژه در پروژههای حساس قالب بادی پت که نیازمند دقت بالا و شفافیت بینظیر هستند. اگر به دنبال سازنده قالب بادی پلاستیک هستید که بتواند قالبهای قالب دستگاه تزریق بادی را با کمترین هزینه اولیه و بالاترین بازدهی تولید کند، ما خود را یکی از بهترین سازنده های قالب بادی پلاستیک میدانیم که قادر به انجام ساخت قالب بادی پلاستیک در تهران و دیگر شهر ها و ارائه خدمات جامع قالب سازی بادی هستیم. با سپردن پروژههای قالب سازی تزریق پلاستیک بادی به ما، از کیفیت تضمینشده در تولید قالب بادی پلاستیک بهرهمند شوید و اطمینان یابید که فرآیند ساخت قالب پلاستیک بادی شما با استانداردهای جهانی انجام خواهد شد. برای مشاهده مواردی که با این نوع از قالب ها تولید می شود ظروف بادی را مشاهده کنید که تولیدات خود ساپل هستند.
ساخت قالب دستگاه تزریق پلاستیک و دستگاه بادی، بادی-تزریقی
قالب ها به دو روش کلی ساخته می شوند، روش اول استفاده از دستگاه های صنعتی همچون CNC است و روش بعدی با استفاده از نوعی دستگاه های الکتریکی است. روش اول شامل بهره گیری از ماشین آلاتی همچون، ماشین تراش- ماشین فرز و دریل می باشد که در مراحل پیشرفته تر از دستگاه سی ان سی نیز استفاده می شود. در این روش ساخت می تواند به صورت اتوماتیک صورت پذیرد که با برنامه هایی مانند اتوکد می توانند لینک شوند. در سوی دیگر ماشین آلات الکتریکی هستند که اختصارا (EDM) نامیده می شوند.
از منابع الکتریکی و انواعی از الکترودها برای این منظور استفاده می شود. اگرچه این روش کندتر از روش قبل است، اما به وسیله ی آن می توان شکل ها و طرح هایی را ساخت که با ماشین CNCممکن است غیرممکن باشد. مورد دیگری که می توان به آن اشاره کرد این است که دیگر نیازی به حرارت دهی مضاعف برای قالب سخت شده نیست و در انتها نیز نیازی به پولیش کاری ندارد. ظروف و قطعات پلاستیکی می توانند بادی، تزریقی و یا بادی-تزریقی باشند. و این دسته بندی بنا بر روش تولید و قالب و دستگاه مورد نظر می باشد.
قالبسازی
جامعه مدرن امروز، مدیون فرآیند قالبسازی است؛ فرآیندی که از اسباببازیهای مورد علاقه شما (مانند لگو) تا قطعات پیچیده لوازم خانگی وانواع بطری ها را شکل میدهد. ما نه تنها یک سازنده قالب، بلکه یک شریک فنی هستیم که تخصص، تجربه و دانش عمیق خود را برای تضمین کیفیت محصول نهایی شما به کار میگیریم.
پیچیدگیهای قالبسازی تزریق پلاستیک
قالبگیری پلاستیک (Injection Molding) شاهراه تولید انبوه محصولات پلیمری است. در ظاهر، این فرآیند ساده است: ذوب، تزریق به داخل قالب پلاستیک، خنکسازی و خروج. اما در عمل، قالبسازی تزریق پلاستیک یک هنر مهندسی با پیچیدگیهای بیشمار است.
تخصص ما در اینجاست که یک مجموعه قالب، که متشکل از دو یا چند بخش است، با بالاترین کیفیت طراحی و تولید شود. برای رسیدن به بهترین قالبسازی پلاستیک، ما توجه ویژهای به ملاحظات کلیدی زیر داریم:
- دقت بالا (تلرانسهای استاک): برای جلوگیری از پدیده نشت پلاستیک (Flash) و اطمینان از قرارگیری بینقص قطعات قالب در خط جدایش، ما تلرانسهای بسیار دقیق را رعایت میکنیم تا در نهایت یک بهترین قالب تحویل شما شود.
- کنترل حرارت پیشرفته: حفظ دمای ثابت قالب حیاتی است. این کار توسط خطوط خنککننده آب که با مهندسی دقیق داخل قالب حفر میشوند، انجام میپذیرد تا فرآیند قالبگیری به صورت یکنواخت و بدون نقص پیش رود.
-
سیستمهای اجکتور دقیق: ما در کارخانه قالبسازی تزریق پلاستیک خود، سوراخهای پینهای اجکتور و پینهای راهنما را با دقت نزدیک به کمال دریل و ریم میکنیم تا خروج قطعه پس از انقباض و سرد شدن، بدون کوچکترین آسیبی و با حفظ کیفیت صورت گیرد.
تکنولوژی CNC و خدمات قالبسازی برتر
به عنوان یک شرکت قالبسازی پیشرو، خدمات قالبسازی ما در یک کارگاه قالبسازی و تزریق پلاستیک مدرن و با محوریت خدمات قالبسازی CNC انجام میپذیرد. ما از دستگاههای مخصوص قالبسازی (مانند ماشینآلات سری Mold Machine) با بالاترین رزولوشن و دقت استفاده میکنیم.
برای ساخت حفرههای واقعی (Cavities) که محصول شما در آن شکل میگیرد و دستیابی به کیفیت نهایی بالا، ما بر موارد زیر تأکید داریم:
- انتخاب ابزار دقیق: استفاده هوشمندانه از فرزهای نهایی، برقو (Reamers) و متههای با کیفیت برای برش بینقص فولاد قالب (Tool Steel).
- کیفیت پرداخت سطح (Finishes): کنترل دقیق لرزش و خروج برادهها برای جلوگیری از برش مجدد و رسیدن به سطح پرداخت عالی (Spectacular Finishes) که ضامن قالب با کیفیت بالا است.
- کنترل تلرانسهای حیاتی: اطمینان از هممرکزی سوراخها از طریق ریمینگ، که برای ساخت یک سازنده قالب مکانیزمدار و پیچیده ضروری است.
درست است که ساخت قالب پلاستیک، بهویژه برای اشکال پیچیده و حجم بالا، فرآیندی پرهزینه است و قالبهای فولادی دقیق میتوانند سرمایهگذاری بزرگی باشند. اما ما با ارائه خدمات قالب و خدمات قالبسازی انعطافپذیر، در تلاشیم تا بهترین راهحل را متناسب با بودجه شما ارائه دهیم.
ما علاوه بر تخصص در قالبسازی ظروف پلاستیکی و قطعات مهندسی، دانش عمیقی در تولید قالبهای تخصصی و پیچیده نیز داریم.
اگر به دنبال بهترین قالبسازی تهران یا یک کارخانه قالب با استانداردهای بینالمللی هستید، با ما تماس بگیرید. تخصص ما، تجربه شماست.
قالب سازی ظروف بسته بندی
ساخت قالب و یا به بیان دیگر قالب سازی برای قطعات و ظروف پلاستیکی کاربد گسترده ای در صنایع مختلف دارد. به عنوان مثال بسیاری از اسباب بازی هایی که مشاهده می کنید در ابتدا قالب آن ها ساخته می شود و سپس به صورت انبوه تولید می گردد. یک مثال دیگه ظروفی هستند که در صنایع آرایشی بهداشتی برای بسته بندی انواع شوینده ها و لوازم آرایشی به کار میروند. ظرف هایی که بعضا بسیار متفاوت و زیبا هستند و شاید با خود فکر کنید که چگونه تولید شده اند. تولید عمده این ظروف با ساخت قالب شروع می شود و البته که قبل از ساخت قالب طراحی انجام می شود. قطعات مختلف خودرو را در نظر بگیرید، امروزه به منظور سبک تر شدن هرچه بیشتر ماشین ها از قطعات پلاستیکی بیش از پیش در ساخت ان ها استفاده می شود که عموما به روش تزریق پلاستیک ساخته می شوند و طراحی و قالبسازی آنها به دقت صورت گرفته است. هر صنفی برای تولید قطعات پلاستیکی منحصر بفرد که قبلا در بازار موجود نبوده است لازم است تا قالبسازی پلاستیکی انجام دهد.
تخصص در دیفلاشینگ (پلیسهگیری) اتوماتیک: مزیت ساپل در ساخت قالب
دیفلاشینگ، که واژه لاتین آن دی فلشینگ (Deflashing) است، یک عملیات حیاتی و نهایی در فرآیند تولید محسوب میشود. هدف از این عملیات، حذف مواد اضافی یا “پرت” است که در اطراف محصول نهایی شکل میگیرد. وجود این مواد اضافی (فلش)، بهویژه در قطعات پلاستیکی بادی یا قطعات فلزی فورج شده، یک ویژگی رایج است و حذف دقیق آن برای تضمین کیفیت نهایی ضروری است.
چالش سنتی در تولید ظروف بادی
در تولید ظروف بادی، وجود پرت در نقاطی مانند سر و دسته ظرف پس از فرآیند قالبگیری امری اجتنابناپذیر است. روش رایج در اغلب شرکتها برای حذف این پرتها، استفاده از اپراتورها است که به صورت دستی و با بهکارگیری چاقو، عمل پرتگیری را انجام میدهند. این شیوه دستی، مستقیماً به کاهش سرعت تولید و مهمتر از آن، افزایش احتمال خطای انسانی منجر میشود، که در نهایت کیفیت محصول خروجی را تحت تأثیر قرار میدهد.
راهکار تخصصی ساپل: اتوماسیون با پرتکن
شرکت ساپل با اتکا به تخصص مهندسی خود، این چالش را به یک مزیت رقابتی تبدیل کرده است. ما برای قالبهای مورد استفاده در تولید ظروف، سیستمهای پرتکن (Flasher) را طراحی و میسازیم و آن را بر روی ماشینآلات تولید نصب میکنیم.
پرتکن سیستمی متشکل از متعلقات، جک گیوتین و ماسکها است. این سیستم به گونهای طراحی شده است که پس از تولید ظرف، محصول به صورت اتوماتیک از قالب جدا شده و مستقیماً وارد پرتکن میشود. در داخل پرتکن، عملیات پلیسهگیری (دیفلاشینگ) کاملاً به صورت اتومات و با استفاده از گیوتین و ماسکها انجام میپذیرد. پس از این مرحله، دیگر اپراتور فقط محصول را بسته بندی میکند و محصول جهت لیک تست و تستهای بعدی ارسال میشود.
اعتبار و مزایای عملیاتی تکنولوژی ساپل
این رویکرد تکنولوژیک، اعتبار و تخصص ساپل را به چندین طریق نشان میدهد و مزایای ملموسی را برای مشتریان به ارمغان میآورد:
- کیفیت برتر محصول: با انجام پلیسهگیری به صورت اتوماتیک، کیفیت محصول به مراتب بالاتر میرود. در فرآیندهای پیشرفته، برای جلوگیری از آسیب (Gouging) به قطعه اصلی، باید نیروی بسیار کمی اعمال شود و تماس ثابت با لبه خارجی حفظ گردد. سیستمهای خودکار ساپل این دقت بالا را تضمین میکنند.
- حذف خطای انسانی: مهمترین مزیت این روش، صفر شدن خطای انسانی در فرآیند پرتگیری است.
- بهرهوری و صرفه اقتصادی: با حذف نیاز به دخالت دستی و افزایش سرعت عمل، قیمت تمامشده محصول نهایی پایینتر میآید.
- مزیت رقابتی در ساخت قالب: در حالی که این تکنولوژی توسط برخی شرکتهای بزرگ و پیشرو یا در قالبهای وارداتی چینی مشاهده میشود، ساپل این تخصص را دارد که این پرتکنها را طراحی و بسازد، در شرایطی که بسیاری از شرکتهای متوسط فاقد این توانمندی هستند.
ساپل با ادغام تکنولوژی دیفلاشینگ اتوماتیک در فرآیند ساخت قالب، تضمین میکند که نه تنها قالبهایی با دوام تولید کند، بلکه در افزایش کارایی، تضمین کیفیت و کاهش هزینههای عملیاتی مشتریان خود، شریک است.
هزینه ساخت قالب تزریق پلاستیک
هزینه ساخت یک قالب باکیفیت به عوامل فنی متعددی از جمله تعداد حفرههای (Cavities) قالب، کویتهها و نوع جنس آن بستگی دارد؛ جنس فولاد یا آلومینیوم انتخابی، مستقیماً بر قیمت قالب تأثیر میگذارد. پیچیدگی طراحی قالب، عامل مهم دیگری است که هزینه طراحی و به دنبال آن قیمت طراحی را افزایش میدهد. هرچه جزئیات و پرداخت سطوح (با دقت بالا) بیشتر باشد، هزینه ساخت نیز بالاتر میرود.
در برآورد نهایی، قیمت یک قالب شامل هزینه مواد اولیه، فرآیند ساخت، تست قالب، مالیات و هزینههای بستهبندی و حمل است. برای تولیدات انبوه، قالبگیری تزریقی مقرونبهصرفهترین راهکار بوده و خرید قالب تزریق بهینهترین مسیر برای صاحبان مشاغل است.
اگر نیاز به سرمایهگذاری کامل ندارید، میتوانید به فکر اجاره قالب تزریق باشید. همچنین، برای واردکنندگان، آگاهی از تعرفه گمرکی مربوط به قالب تزریق حیاتی است. در نهایت، چه به دنبال خرید قالب تزریق باشید و چه صرفاً در حال محاسبه قیمت قالب هستید، درک این عوامل برای مدیریت هزینه ساخت و بهینهسازی تولید، ضروری است. برای استعلام قیمت قالب بادی تزریقی کافیست فرم استعلام قیمتی که در ادامه قرار داده شده را پر کنید و یا با ما تماس بگیرید.
ساپل یکی از بهترین شرکت های تولید کننده قطعات و ظروف پلاستیکی می باشد. ترکیب تکنولوژی بروز و متخصصان با بیش از چهل سال سابقه در این صنعت موجب گردیده است تا تولیدات این شرکت از منظر کیفی و کمی ممتاز باشد. شما می توانید برخی از قالب های اختصاصی و مشتریان و همراهان ما را در قسمت مشتریان ساپل مشاهده کنید. همه کارها از ابتدای طراحی و ساخت تا تولید را با خیال آسوده به ما بسپارید و به راحتی قطعه یا ظرف پلاستیکی خود را تحویل بگیرید.
استعلام قیمت طراحی و ساخت قالب ظروف بسته بندی
برای استعلام قیمت و همچنین دریافت مشاوره برای ساخت قالب و طراحی آن می توانید فرم استعلام قیمت ارائه شده در ادامه مطلب را تکمیل و ارسال بفرمایید تا با شما تماس بگیریم. چنانچه در رابطه با روند ساخت قالب کنجکاو هستید، اطلاعات بیشتر را می توانید در ادامه مطالعه بفرمایید.
فرم استعلام قیمت طراحی و ساخت قالب
برای اطلاع از هزینه قالبسازی و طراحی کافیست فرم زیر را تکمیل و ارسال بفرمایید تا ما با شما تماس بگیریم.
فیلد های "*" اجباری هستند
شماطراحی قالب صنعتی هم انجام میدین برای ظرف بسته بندی اکسیدان های شرکتمون میخام؟
بله ما در شرکت ساپل نه تنها طراحی قالب های صنعتی بلکه ساخت انواع قالب های صنعتی و تزریق پلاستیک رو هم انجام می دیم به خصوص برای ظروف بسته بندی مانند ظرف اکسیدان