گالن پلاستیکی
بطری پلاستیکی
درب پلاستیکی
اغلب از ما سوال می‌شود که بهترین رزین قالب گیری تزریق پلاستیک و مورد استفاده بعد از قالبسازی پلاستیک برای استفاده در پروژه‌های خاص چیست و صادقانه بگوییم که هیچ پاسخی برای آن وجود ندارد. بهترین مواد رزینی است که برای شما و شرایط منحصر به فرد شما عمل می‌کند. هزاران رزین تزریق پلاستیک با خواص مشابه (اما یکسان نیستند) وجود دارد، بنابراین با توجه به شرایط تولید خود باید انتخاب کنید.
هنگام انتخاب پلاستیک، اولین چیزی که باید در نظر بگیرید عملکرد قطعه و محیط فیزیکی است که قرار است در معرض آن قرار گیرد. بنابراین به وضوح باید در نظر بگیرید که چه نوع ماده قالب گیری تزریقی در برابر چالش‌های محیطی مختلف مانند نوسانات دما، رطوبت، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، نور UV و بسیاری موارد دیگر مقاومت می‌کند. سپس استحکام، دوام، انعطاف‌پذیری، رنگ و هزینه مواد وارد عمل می‌شوند. بنابراین، مایلیم با توضیح دادن خواص ده رزین تزریق پلاستیک رایج به شما در انتخاب مواد قالب گیری تزریقی پلاستیک کمک کنیم.
نایلون (PA)
نایلون اغلب برای تولید قطعات مکانیکی قوی مانند بوشینگ‌ها، چرخ دنده‌ها و یاتاقان‌ها استفاده می‌شود. در صنایع خودرو بسیار رایج است زیرا نه تنها سخت است بلکه به کاهش وزن و کاهش هزینه تولید در مقایسه با آنالوگ فلزی کمک می‌کند. باید توجه داشته باشید که اگرچه این یک پلاستیک قوی است، اما تمایل به جذب آب دارد. این انتخاب ایده آل برای صنایع دریایی نیست. نایلون با نام شیمیایی PA (پلی آمید) نیز شناخته می‌شود.
پلی پروپیلن (PP)
این ماده قالب گیری تزریقی ترموپلاستیک به طور گسترده در صنعت ذخیره‌سازی و بسته‌بندی مواد غذایی استفاده می‌شود زیرا اجازه نمی‌دهد مواد شیمیایی با محصولات غذایی مخلوط شوند. پلی پروپیلن (PP) را می‌توان بدون تخریب در آب گرم شست و از مقاومت شیمیایی و رطوبت بالایی برخوردار است. PP دارای استحکام ضربه‌ای باورنکردنی، کشش و چقرمگی است. طراحان همچنین باید توجه داشته باشند که بازیافت PP آسان است و به دلیل انعطاف‌پذیری آن می‌توان از آن برای ساخت لولاهای استفاده کرد که می‌توانند چندین بار بدون پارگی خم شوند. برای همین منظور برای تولید ظرف مام رول از آن استفاده می شود.
پلی اتیلن (PE)
پلی اتیلن (PE) یک ماده قالب گیری گرمانرم سبک وزن است که دارای مقاومت شیمیایی بالا، خاصیت ارتجاعی و عایق الکتریکی است. قوی یا سخت نیست اما ارزان است. آن را در همه جا در قطعات پلاستیکی مصرفی، بطری‌های شیر، بطری‌های دارو و مواد شوینده، کیسه‌های پلاستیکی و سطل‌های زباله پیدا خواهید کرد. پلی‌اتیلن همچنین رایج‌ترین رزین قالب‌گیری تزریقی برای ساخت اسباب‌بازی‌ها است، زیرا غیر سمی است و می‌تواند بدون شکایت ضربه بخورد. خرید بطری پلاستیکی عمده به راحتی از شرکت ساپل امکان پذیر است.
پلی اکسی متیلن (POM)
پلی اکسی متیلن (POM) نوعی رزین استال است که برای ساخت قطعات مکانیکی و خودرویی که معمولاً با فلز ساخته می‌شوند، استفاده می‌شود. این ماده ترموپلاستیک مهندسی بسیار قوی، سخت و سفت است. اغلب برای تولید چرخ دنده، بست، دسته چاقو و بلبرینگ استفاده می‌شود. اگرچه POM مقاومت بالایی در برابر حلال‌هایی مانند الکل‌ها، بنزین، مواد شوینده و روغن موتور دارد، اما نباید در معرض اسید هیدروکلریک و اسید نیتریک قرار گیرد.
اکریلیک
از اکریلیک برای تولید قطعات شفاف مانند پنجره ها، نمایشگرها و تجهیزات مختلف نورپردازی استفاده می‌شود. به دلیل مقاومت کششی بالا و ماهیت مقاوم در برابر آب و هوا و خراش، اغلب به عنوان جایگزینی برای شیشه استفاده می‌شود. رنگ‌ها را به خوبی جذب می‌کند بنابراین می‌توانید جلوه‌های زیبایی شناختی زیادی ایجاد کنید. علاوه بر خواص نوری و شفاف، اکریلیک بی‌بو و بی‌مزه است و حاوی بیسفنول A (BPA) نیست. BPA یک ترکیب آلی مضر است، بنابراین رزین‌های قالب گیری تزریقی پلاستیک مانند اکریلیک برای نگهداری مواد غذایی بی‌خطر در نظر گرفته می‌شوند.
پلی کربنات (PC)
پلی کربنات یکی دیگر از رزین‌های شفاف است که خواص نوری بسیار خوبی دارد و بسیار بادوام است. هنگام قالب گیری با این ماده ترموپلاستیک آمورف، کنترل ابعادی دقیق را می‌توان حفظ کرد زیرا انقباض قالب قابل پیش بینی و یکنواختی دارد. زمانی که به چیزی قوی‌تر از اکریلیک نیاز داریم از پلی کربنات استفاده می‌کنیم. با این حال، توجه داشته باشید که اگر در حال ساخت قطعات پلاستیکی شفاف نوری هستید، ابزار قالب باید بسیار صیقلی باشد که به نوبه خود به معنای استفاده از درجه بالاتر فولاد ضد زنگ است که هزینه بیشتری دارد. اکنون، می‌توانید ببینید که انتخاب رزین پلاستیکی شما می‌تواند بر روی مواد قالب مناسب نیز تأثیر بگذارد.
اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)
رزین ABS یک پلیمر ترموپلاستیک مات و یک پلاستیک درجه مهندسی است. استفاده از ABS مزایای زیادی دارد. سخت است، ثبات ابعادی خوبی دارد، در برابر ضربه و خراش مقاومت می‌کند و به سختی شکسته می‌شود. همچنین دمای ذوب پایین، قالب گیری را آسان می‌کند. معمولا برای تولید قطعات الکترونیکی مانند آداپتورهای تلفن، کلیدهای صفحه کلید و محافظ‌های پلاستیکی سوکت دیواری استفاده می‌شود. ABS عایق خوبی است و در صورت قرار گرفتن در معرض آتش، جریان الکتریسیته را هدایت نمی‌کند یا دود ایجاد نمی‌کند. این موارد ملاحظات مهمی برای توسعه دهندگان محصولی است که روی دستگاه‌های الکتریکی کار می‌کنند.
پلی استایرن (PS)
هنگامی که صحبت از رزین قالب گیری تزریقی می‌شود، دو نوع پلی استایرن پلی استایرن با ضربه بالا (HIPS) و پلی استایرن عمومی (GPPS) معمولا مورد استفاده قرار می‌گیرد. GPPS شفاف است، در حالی که HIPS مات است. قاب‌های سخت جعبه ابزار و بدنه ابزارهای برقی نیز با استفاده از پلی استایرن با ضربه بالا ساخته می‌شوند.
پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU)
پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU) نرم و الاستیک است و دارای مقاومت کششی و پارگی بالایی است. به همین دلیل است که اغلب برای ساخت قطعاتی که نیاز به لاستیک دارند استفاده می‌شود. باید بدانید که TPU نسبت به رزین‌های دیگر گران‌تر است، اما برای بسیاری از کاربردها، مانند غلاف سیم محافظ و کابل، واقعا هیچ جایگزینی وجود ندارد. مزیت دیگر این است که TPU چسبندگی محصولاتی را که باید به طور ایمن در دست نگه داشته شوند، بهبود می‌بخشد.
لاستیک ترموپلاستیک (TPR)
رزین ترموپلاستیک رابر (TPR) در واقع مخلوطی از پلاستیک و لاستیک است و استفاده از آن در فرآیند قالب گیری تزریقی آسان است. دارای مقاومت شیمیایی و آب و هوایی فوق العاده و استحکام ضربه بالایی است. به همین دلیل، TPR در بسیاری از انواع مایع پخش‌کننده، شیلنگ‌های انعطاف‌پذیر، کاتترها و سایر مکان‌های حاوی مایعات مختلف از جمله اسید استفاده می‌شود.
این ماده قابل بازیافت را می‌توانید در کاتترهای پزشکی، بوش‌های تعلیق و کابل‌های هدفون پیدا کنید. لاستیک ترموپلاستیک به عنوان الاستومر ترموپلاستیک (TPE) نیز شناخته می‌شود.
سخن پایانی
امیدواریم این مطلب مختصر به شما کمک کند تا برخی از محبوب‌ترین انواع رزین‌های قالب گیری تزریقی پلاستیک و همچنین خواص و کاربردهای آن‌ها را درک کنید. لطفا توجه داشته باشید که ما می‌توانیم با شما همکاری کنیم تا مطابق با نیازهای پروژه منحصربه‌فرد شما محصولات را تولید کنیم.
