مجله ساپل
تکنولوژی وایرکات چیست و چگونه کار میکند؟
شاید برایتان جالب باشد بدانید که در گذشته وقتی میخواستیم فولادهای سخت را برای ساخت قالبهای تولید پلاستیک شکل بدهیم، همیشه پای متهها، تیغههای برنده و دستگاههای تراشکاری در میان بود. اما در دنیای پیشرفته امروز، ما برای تولید قالب گالنها و بطریهای شما از روشی بسیار ظریفتر استفاده میکنیم. ما در این فناوری مدرن، به جای تیغههای خشن، یک سیم فلزی بسیار نازک را به کار میگیریم که معمولا از جنس برنج یا مس ساخته شده است.
قسمت هیجانانگیز داستان این است که این سیم نازک اصلا با فلز سخت قالب تماس فیزیکی پیدا نمیکند و خبری از بریدن با زور و فشار مکانیکی نیست. در واقع، این سیم از نیروی برق کمک میگیرد؛ به این شکل که وقتی سیم دارای جریان برق به فلز مورد نظر نزدیک میشود، جرقههای قدرتمندی ایجاد میشود که فلز را در همان نقطه به آرامی ذوب کرده و از بین میبرد.
دستگاه وایرکات چطور کار میکند؟
وقتی سیمِ دارای جریان برق به قطعه کار نزدیک میشود، الکتریسیته باعث میشود که جرقههای بسیار قدرتمندی بین سیم و فلز پرش کنند. همین جرقهها هستند که قسمتهای بسیار ریزی از فلز را در همان نقطه ذوب میکنند و به آرامی از بین میبرند.
اما جادوی اصلی این کار در جای دیگری اتفاق میافتد؛ کل این فرآیند جرقهزدن و ذوب شدن، در داخل یک استخر کوچک از آب تصفیهشده انجام میشود. این آب دو کار بسیار مهم برای ما در ساخت قالبهای ساپل انجام میدهد: اول اینکه فلز را خنک نگه میدارد تا در اثر حرارت بالای جرقهها آسیب نبیند و تغییر شکل ندهد، و دوم اینکه تمام برادههای ریز و ذوبشده را از روی کار میشوید و با خود میبرد. به این ترتیب، سطح قالب ما مثل آینه صاف، یکدست و تمیز درمیآید. وقتی قالب اینقدر دقیق و تمیز ساخته شود، گالنها و بطریهای پلاستیکی که از آن بیرون میآیند، کاملا یکدست، بدون هیچگونه لبه تیز، زائده یا احتمال نشتی خواهند بود.
ارتباط کیفیت با استفاده از دستگاه وایرکات
تراشیدن و شکل دادن به این فولادهای سخت کار راحتی نیست، اما با استفاده از این فناوری پیشرفته، ما میتوانیم پیچیدهترین شکلها را روی همین فلزات سخت ایجاد کنیم. برای مثال، رزوههای دقیق درب گالنها که باید کاملا کیپ شوند تا هیچگونه نشتی نداشته باشند، با این روش با دقتی حیرتانگیز ساخته میشوند، به طوری که خطای برش آن حتی از دو صدم میلیمتر هم کمتر است.
یک نکته دیگر این است که در این روش، چون سیم برش اصلا تماس فیزیکی مستقیم با قالب ندارد، هیچ نیروی مکانیکی و فشاری به فلز وارد نمیشود. ما در ساپل از این روش به صورت گسترده برای ساخت قالبهای تزریق پلاستیک استفاده میکنیم تا مطمئن شویم ریزترین و ظریفترین جزئیات دقیقا همانطور که طراحی شدهاند، شکل میگیرند.
جمع بندی، سود این دقت برای شما چیست؟
حتما از خودتان میپرسید این همه دقت در تراش فلزات، در نهایت چه سودی برای شما و کسبوکارتان دارد؟ بیایید از زاویه دید شما به قضیه نگاه کنیم. یکی از بزرگترین دردسرهای تولیدکنندگان، نشتی مواد از ظروف بستهبندی یا ظاهر نامرتب و پلاستیکهای اضافه روی بدنه آنهاست. به لطف این فناوری، قالبها به قدری دقیق ساخته میشوند که میتوانند قطعات پلاستیکی را دقیقا با همان شکل و ظرافت مورد نظر و بدون کوچکترین خطایی بازتولید کنند.
چون در این روش هیچ فشار فیزیکی و زور بازویی به فلز وارد نمیشود، لبههای قالب کاملا تمیز و بدون هیچگونه خرابی یا زائده در میآیند. این یعنی روی بدنه گالنها و بطریهایی که به دست شما میرسد، خبری از آن خطهای تیز و پلاستیکهای اضافه (پلیسه) نیست و محصولات خروجی، سطحی بسیار یکدست و عالی خواهند داشت. از طرف دیگر، این دقت بینظیر باعث میشود رزوههای درب و دهانه ظرف با بالاترین میزان تطابق روی هم چفت شوند؛ در نتیجه ضخامت ظرف در همه جای آن یکسان است و درب آن چنان محکم و کیپ بسته میشود که حتی یک قطره از محصول ارزشمند شما به بیرون نشت نخواهد کرد. در واقع، کیفیت، دوام و زیبایی بستهبندی شما، اولین چیزی است که مشتری نهایی در قفسه فروشگاه میبیند و داشتن یک ظرف بینقص و زیبا، اعتبار برند شما را در بازار چند برابر میکند.