گالن پلاستیکی
بطری پلاستیکی
درب پلاستیکی
با پیشرفت علم و تکنولوژی روش‌ها و دستگاه‌های جدیدی برای ساخت ظروف پلاستیکی ساخته شد و راه های نوینی برای شرکت های تولید کننده ظروف پلاستیکی وجود دارد. برای ساخت ظروف پلاستیکی از مواد اولیه و روش‌های مختلفی استفاده می‌کنند که هر یک از این مواد اولیه با توجه به ساختاری که دارند دارای ویژگی‌ها، مزایا و معایب مختلفی هستند که نوع کاربرد آن را مشخص می‌کند. در ادامه با انواع گرید مواد پلاستیکی آشنا خواهید شد.
انواع گرید مواد پلاستیکی در روش تزریقی
گریدهای تزریقی مواد پلاستیکی کاربرد بسیار وسیع و گسترده‌ای در صنعت تولید محصولات پلاستیکی دارند. با استفاده از روش تزریقی می‌توان ظروف و قطعات پلاستیکی متنوعی را تولید کرد و تنوع محصولات را در روش تزریقی بالا برد. رایج‌ترین گریدهای مواد پلاستیکی در روش تزریقی عبارتنداز:
- گرانول پلی اتیلن تزریقی: این نوع گرانول یکی از پرمصرف‌ترین و پرکاربردترین گرانول‌های موجود در بازار است که خواص و کیفیت بسیار بالایی دارد. هزینه خرید این ماده اولیه کمی بالاست اما می‌توان از نوع دیگر آن که از مواد بازیافتی تهیه می‌شود استفاده کرد، نوع دیگر این گرانول ویژگی‌های متفاوتی دارد و هزینه آن مقرون به صرفه‌تر است. گرانول‌های بازیافتی با وجود اینکه حساسیت بالایی ندارند اما تلورانس آن‌ها قابل قبول است. درصد بسیار زیادی از ظروف و قطعات پلاستیکی از این نوع گرانول تزریقی ساخته می‌شوند.
- گرانول پلی اتیلن سنگین تزریقی(HDPE): این نوع پلی اتیلن سختی بسیار بالایی دارد و دارای نفوذپذیری بسیار کمی است. خواص دی الکتریک آن با افزایش چگالی گرانول افزایش پیدا می‌کند. برای تولید گالن ها و بطری های مختلف من جمله گالن 20 لیتری صنعتی از این نوع گرانول استفاده می شود.
- گرانول پلی اتیلن سبک(LDPE): این نوع گرانول با نام گرانول خطی هم شناخته می‌شود. این گرانول به دلیل دانسیته کم و شاخه‌های کوتاهی که دارد در فشار پایین می‌تواند عملکرد خوبی داشته باشد. این مواد خواص کشسانی و انعطاف‌پذیری بسیار بالایی دارند و برای تولید محصولات مختلفی از آن‌ها استفاده می‌شود.
- گرانول پلی پروپیلن تزریقی(PP): این گرانول را می‌توان به راحتی به هر شکلی که می‌خواهید تبدیل کنید و از ویژگی‌های مهم آن می‌توان به قیمت مناسب و وزن سبک آن اشاره کرد. از این ماده می‌توان در ساخت اسباب بازی، روکش سیم، لوله پلاستیکی، درب بطری پلاستیکی و غیره استفاده کرد.
- پلی کربنات(PC): یکی از پلیمرهای شفاف که در روش تزریقی برای ساخت پلیمر و ظروف پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد، پلی کربنات است. این ماده شفاف به راحتی نور را عبور می‌دهد و برای ساخت قطعات پلاستیکی همچون چراغ خودرو، لوازم خانگی و تجهیزات پزشکی از آن استفاده می‌کنند.
پلی استایرن(PS): یکی دیگر از گریدهای تزریقی که برای ساخت ظروف پلاستیکی استفاده می‌شود، پلی استایرن است که خواص مکانیکی بسیار ضعیفی دارد.
انواع گرید مواد پلاستیکی
از دیگر مواد اولیه‌ای که در ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی از آن استفاده می‌کنند می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- پلی اتیلن سبک خطی: پلی اتیلن سبک خطی در مقابل پلی اتیلن سبک چگالی بسیار کمتری دارد و در برابر سوراخ شدن و پارگی بسیار مقاوم است. در تولید روکش کابل و سیم، اسباب بازی، بطری و ظرف، لوله و غیره از پلی اتیلن سبک خطی استفاده می‌شود.
- پلی اتیلن ترفتالات: یکی از نرم‌ترین مواد اولیه که در ساخت ظروف و قطعات پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد، پلی اتیلن ترفتالات است. این مواد اولیه تحول عظیم و بزرگی در صنعت نگهداری از مواد غذایی و مایعات به وجود آورده است. این ماده اولیه به عنوان دومین ماده پرمصرف در ساخت ظروف پلاستیکی شناخته شده و در برابر عوامل خارجی و فشارها مقاومت بسیار بالایی دارد.
- پلی پروپیلن: یکی از قدیمی‌ترین مواد اولیه ساخت پلاستیک، پلی پروپیلن است که در سال 1951 در ساخت ظروف پلاستیکی توسط دکتر کارل استفاده شد. این ماده اولیه به عنوان سومین ماده مهم در ساخت ظروف پلاستیکی شناخته می‌شود و مقاومت و استحکام بسیار بالایی دارد و از این ماده اولیه در ساخت جعبه باطری، کفپوش اتومبیل، صنایع اتومبیل، بدنه رادیو و تلویزیون، تورماهیگیری، زیلو و غیره استفاده می‌شود.
- پلی وینیل کلراید(PVC): این مواد عایق الکتریسیته بوده و در برابر حرارت بالا و شعله بسیار مقاوم است. در برابر اسیدها، چربی‌ها و روغن‌ها استحکام بالایی دارد و می‌تواند با نرم کننده‌های مختلفی ترکیب شود. پلی وینیل کلراید در دو نوع هارد(سخت) و سافت(انعطاف‌پذیر) تولید می‌شود و در صورت ترکیب شدن با نرم کننده می‌توانند به یک پلاستیک مقاومت و مستحکم تبدیل شود. از این نوع پلاستیک قوی در ساخت محصولاتی همچون مجاری فاضلاب، درزگیرها، کارت‌های اعتباری، قطعات اتومبیل و غیره استفاده می‌کنند.
- اکریلو نیتریل بوتادین استایرن(ABS): این ترکیب گرم و سخت ویژگی کم نظیری دارد و موجب افزایش مقاومت و استحکام، استحکام ضربه‌ای، افزایش سختی و جلا می‌شود. استحکام و مقاومت این مواد در برابر رطوبت، مواد شیمیایی و حلال‌ها بسیار بالا است و بیشتر در تولید فرمان ماشین، داشبورد، بدنه رادیو و تلویزیون، جاروبرقی، ادوات موسیقی و غیره از آن استفاده می‌کنند.
کلام پایانی
در ساخت ظروف پلاستیکی انتخاب مواد اولیه نقش بسیار مهم و تاثیرگذاری دارد، هر یک از گریدهای عنوان شده در این مقاله خواص متفاوتی دارند و در بخش‌های مختلفی به کار گرفته می‌شوند. تولید کنندگان در زمان خرید مواد اولیه باید هدف خرید و نوع کاربرد آن را مشخص کنند تا با توجه به این موضوع یکی از بهترین گریدهای مواد اولیه ساخت پلاستیک را انتخاب کنند. برای آشنایی بیشتر با مواد اولیه ساخت پلاستیک می‌توان به وب‌سایت ساپل مراجعه کنید و از موجودی محصولات و قیمت آن‌ها آگاه شوید.
